不銹鋼板材均采用進(jìn)口板材，保證箱體表面光潔度，從而保證無菌要求；

板層強(qiáng)度高，可保證長期使用不出現(xiàn)泄漏問題。

板層通過機(jī)械加工，可保證高要求平整度。

箱體、板層及軟管均采用氦質(zhì)譜儀進(jìn)行泄漏檢驗。

更高效的凍干效率，凍干快，省電，節(jié)省費(fèi)用。

板層的控制溫度為-40~70攝氏度，范圍可選，控制溫度范圍寬，加熱和降溫溫度更均勻，效率更高。板層溫度采用PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，每層板層可以獨(dú)立控制，控溫更均勻，如果半載可以只選擇有物料的板層控溫，節(jié)省能源。

更低的冷阱溫度為-85℃，對于共晶點在-50以上的都可以進(jìn)行凍干，適用范圍更廣，凍干過程更安全。

此系列凍干機(jī)按照按《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理（GMP）實施指南》及GB/T522 6.1-1996標(biāo)準(zhǔn)等國家相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，采用穿墻設(shè)計，物料門和物料開口朝向潔凈間，其他部分穿墻安裝，更安全，防止污染。

凍干曲線控制擬合度100%。

高效的真空泵，抽氣快，極限真空可達(dá)1pa以下，性能穩(wěn)定，噪音低，環(huán)保高效型。

真泵系統(tǒng)抽出的油霧用過油霧過濾器過濾，可以保護(hù)人體免受油霧危害。

采用更加安全高效的熱氟除霜系統(tǒng)，除霜更安全，高效。

控制程序啟動后開始實時在線監(jiān)測樣品溫度，板層溫度，真空度等，實時在線自動繪制凍干曲線，可以隨時查看、儲存凍干曲線，方便進(jìn)行物料的分析。

控制系統(tǒng)自動儲存功能，多可以儲存3個月的凍干數(shù)據(jù)。如需要導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可以選配U盤導(dǎo)出或者與電腦連網(wǎng)導(dǎo)出。

凍干箱不銹鋼板材采用，經(jīng)過精密拋光，保證箱體表面粗糙度，從而保證無菌要求。高透光有機(jī)玻璃，方便觀察凍干過程制品的變化。箱體、板層、軟管經(jīng)過多道工序檢驗，確保不漏。板層可疊升至zui高位置，方便擦拭和清洗。

通過改變溫度的降溫速率，可以實現(xiàn)慢凍或者快凍，從而控制樣品的晶型大小，找到理想的工藝。

通過升華終點判斷功能和凍干終點判斷功能，可以方便掌握每次凍干的時間，可以為工藝優(yōu)化打下基礎(chǔ)。

具有板層預(yù)凍功能，實現(xiàn)原位凍干。

高效的液壓壓塞系統(tǒng)，壓塞平穩(wěn)，安全可靠。

電加熱采用能量調(diào)節(jié)控制，可以有效的利用加熱能源。管道全部采用自動焊接，保證內(nèi)外壁光潔；系統(tǒng)預(yù)留了可進(jìn)行充氮?dú)饨涌凇?/font>

冷凍系統(tǒng)采用*的壓縮系統(tǒng)，效率高，安全，節(jié)能環(huán)保，噪音低，使用壽命長，性能穩(wěn)定。

采用人體互動性好的工業(yè)觸摸屏加PLC控制系統(tǒng)對凍干過程進(jìn)行控制，高效精準(zhǔn)。

系統(tǒng)設(shè)計手動和自動控制模式，手動模式下可以進(jìn)行參數(shù)的設(shè)計更改，優(yōu)化曲線，自動模式下可以直接運(yùn)行設(shè)計好的凍干過程，更高效。

真空調(diào)節(jié)系統(tǒng)：升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié)，避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。

脈沖回填系統(tǒng)：可慢速、中速、快速三種回填模式選擇，避免了對于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。

凍干系統(tǒng)各個設(shè)施具有獨(dú)立過流保護(hù)和超載保護(hù)，系統(tǒng)加熱系統(tǒng)具有超溫保護(hù)功能。

真空泵保護(hù)功能，可設(shè)定真空泵啟動冷阱溫度，保護(hù)真空泵使用壽命。系統(tǒng)內(nèi)功能邏

輯互鎖功能實現(xiàn)安全互鎖。

控制系統(tǒng)實時在線監(jiān)測系統(tǒng)溫度，真空度，采集數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，頻率高。

自定義凍干工藝過程，實現(xiàn)工藝調(diào)節(jié)及控制對比，工藝配方儲存進(jìn)系統(tǒng)，可以隨時調(diào)用。

真空及溫度校準(zhǔn)功能，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

功能齊全，性價比高，是制藥和醫(yī)療行業(yè)凍干的理想選擇。